1、閥內漏,閥桿長短不適。

閥內漏的原因:氣開閥,閥桿太長和氣閥閥桿太短,閥桿向上(或向下)的距離不夠,造成閥芯和閥座之間有空隙,不能充分接觸,導致關不嚴而內漏。

解決對策:應縮短(或延長)調節閥閥桿使閥桿長度合適,使其不再內漏。

2、填料泄露

填料泄露的原因:(1)填料裝入填料函以后與閥桿緊密接觸,但這種接觸并不是非常均勻的,有些部位接觸的松,有些部位接觸的緊,甚至有些部位沒有接觸上。(2)閥桿與填料之間存在著相對運動,隨著高溫高壓和滲透性強的介質的影響,造成填料泄露。(3)填料接觸壓力逐漸衰減,填料自身等原因,介質就會從間隙向外泄露。

解決對策:(1)為使填料裝入方便,在填料函頂端倒角,在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護環,以防止填料被介質沖刷。(2)填料函與填料接觸表面要光滑,減少填料磨損。(3)選用柔性石墨作為填料,其具有氣密性好,摩擦力小,變形小,重新緊固后摩擦力不發生變化等特點。

3、換向閥閥芯、芯座變形泄露。

閥芯、閥座泄露主要原因是由于調節閥生產過程中的鑄造或鑄造缺陷可導致腐蝕的加強,而腐蝕介質的通過,流體介質的沖刷,便會產生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊,導致閥芯、閥座變形(或磨損)不配套,存有間隙,發生泄漏。

解決對策:閥芯、閥座選用耐腐蝕材質。發生磨損變形不嚴重的,可用細砂紙研磨,消除痕跡,提高光潔度。若變形嚴重,只能更換閥芯、閥座。

三通換向閥定位器故障

定位器是采用噴嘴擋板技術原理,一般經常發生以下故障:

1)零部件受溫度、振動等影響,造成調解閥波動。

2)噴嘴被異物堵塞,定位器不能正常工作。

3)彈簧的彈性系數發生改變,造成調解閥控制非線性。

4)電器接口密封不好,雨水將定位器線圈短路或斷路。

解決對策:將定位器固定牢;電器接口密封好;提高凈化風質量,定期排水排污。

換向閥的動作故障

1、換向閥沒有動作。

產生原因:氣源壓力不足;執行機構故障;閥內有異物;高溫部位閥內件卡死。

解決對策:檢查氣源,恢復壓力;檢查執行機構的彈簧彈力好壞和彈簧有無斷裂以及膜片有無破損(氣動閥);檢查信號;解體閥門,進行檢查修理。

2、換向閥行程不足

產生原因:定位器沒有校準,行程調整不當;執行機構彈簧額定值太小;閥內有異物。

解決對策:重新調整定位器;調整彈簧;拆閥取出異物。

3、換向閥動作遲緩

產生原因:盤根太緊或填料變質老化;閥桿不直,不對中,造成摩擦力大;氣源壓力小。

解決對策:恢復供風壓力;更換修理盤根或閥桿等部件。

嚴禁露天堆放,干燥為好.

安裝

1、安裝前,檢查有沒有意外損傷.

注意:三通換向閥必須配有附件方可正常工作,例如:限位開關,電磁閥,氣缸,過濾減壓閥,氣缸,過濾減壓閥(氣源二聯件)等,所以安裝前必須檢查相應的附件.(詳見各廠必要的附件說明書)

2、檢查以下資料是否齊全(A.銘牌,B.合格證,C.裝箱單,D.說明書)缺少請及時與本公司聯系.

3、三通換向閥必須可靠地安裝在主管道或支管道上,所有連接螺栓必須鎖緊.

4、產品出廠時,已安裝氣源二聯件(過濾減壓閥),進口端已裝有進氣接頭,用戶只需接上氣源即可,氣源壓力可由減壓閥調整.

5、按氣動電路接線圖(雙電控,單電控)正確接線.

主機保護:

1、機器所配的夾具應涂上防銹油保管;

2、定時查看鉗口部位的螺釘,如發現松動,及時擰緊;

3、定時查看鏈輪的傳動狀況,如發現有松動,請將張緊輪重新張緊;

4、鑲鋼板與襯板觸摸的滑動面、襯板上的燕尾槽面應保持清潔,定時涂一層薄的MoS2(二硫化鉬)潤滑脂;

5、由于三通換向閥的鉗口常常運用,簡單磨損,氧化皮太多時,簡單招致小活塞損傷漏油,所以鉗口處應常常打掃,保持清潔(最棒每次做完實驗后進行打掃);

油源的保護:

1、依據機器的運用狀況及油的運用期限,定時替換吸油過濾器和濾芯,替換液壓油。

2、定時查看主機和油源處能否有漏油的當地,如發現有漏油,應及時替換密封圈或組合墊;

3、長時刻不做實驗時,注重關斷主機電源。若是機器在待機狀況,轉換開關應打到"加載"檔,由于若是轉換開關打在"快退"檔,電磁換向閥一直在通電狀況,會影響該器材的運用壽命。

控制系統保護:

1、控制器上的接口為一一對應,插錯接口可能對設備形成損壞;

2、插拔控制器上的接口有必要封閉控制器電源。

3、實驗后若有一段較長的時刻不必機器時,封閉控制器和電腦;

4、定時查看控制器后面板的連接線能否觸摸杰出,如有松動,應及時緊固.